Полистиролбетон своими руками: состав, пропорции и отзывы. Изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях Технология производства полистиролбетонных блоков рецептура

Вторая половина XX века характеризуется технологической революцией, которая полностью изменила человеческую жизнь. Появились новые строительные материалы, технологии их обработки. Строить стали быстрее и качественнее. Традиционные камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену приходят материалы, которые еще совсем недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Историческая справка

Строительные технологи много лет трудились над получением прочного, легкого и дешевого материала. Чтобы можно было быстро строить новые высотные дома, снижая нагрузку на фундамент. В середине XX века была предложена блестящая идея - вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия еще была мало развита, и материал получился хоть и качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет развития, чтобы технология стала доступной по цене и могла быть внедрена в промышленную индустрию. Родоначальник изобретения фирма BASF сегодня стала признанным мировым лидером по изготовлению сырья для полистиролбетона.

Особенности материала

Сочетание нефтехимии и цемента родило новый высокопрочный материал, с отличными теплоизоляционными возможностями. Технология изготовления настолько простая, что даже не специалист может построить своими руками дом из полистиролбетона.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

• Все хорошо знают в прессованных листах. Точно так же уже давно ряд фирм выпускает гранулы для заполнения бетонных смесей.
• Для создания прочной структуры используется цемент марки не ниже М300.
• Иногда для придания дополнительной плотности конечному материалу добавляют песок. Как правило, не более 15 %.
• Некоторые виды бетона содержат синтетическое волокно. Его присутствие препятствует усадке и появлению мелких трещин.
• Для формирования равномерной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используют обычное моющее вещество "Фейри".

Стандарт полистиролбетона

Одновременно с западными фирмами специалисты Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как преемница тех разработок, широко применяет новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 33929-2016 на технические условия изготовления бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

1. Теплоизоляция перекрытий, наружных стен и фундаментов. В этом случае не предусматривается большой нагрузки, соответственно, по прочности достаточно иметь марку B0,35.
2. Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкции уже требует более прочного бетона B0.5-B1.
3. Для зданий не выше 2 этажей и наружных не несущих стен допускается применение таких бетонов, но уже марка по прочности должна быть B1,5-B2,5.

Частное домостроение

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТа. Часто смекалка застройщика находит материалу самые неожиданные сферы применения. При этом не надо забывать - стандарты разрабатываются специалистами при опоре на многолетний опыт. Тем более что при нарушении технологии можно не просто испортить строение, но и создать угрозу собственной безопасности. Изготавливая полистиролбетон своими руками, соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим несколько наиболее актуальных сфер применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетон. Все просто только на словах. Использование сверхлегких бетонов для заливки монолитных стен, согласно отзывам, - самое неудачное применение материала. Во-первых, в условиях строительной площадки трудно промешать цемент с легким полимером. Последний постоянно норовит подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, соприкосновение поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению строения. От этого можно защититься толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все приходится делать своими руками.

Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве наполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичной кладкой.

Бетонные блоки

Согласно отзывам, популярно делать из полистиролбетона своими руками блоки. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления можно сильно растянуть. Во-вторых, нет необходимости делать замесы в больших объемах. Достаточно хорошо промешать бетон на несколько блоков. Залить опалубку и спокойно работать над следующей партией. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 дней. Во время просушки блоки нужно разместить так, чтобы они не подвергались атмосферным осадкам или солнечному воздействию.

Впоследствии из готовых блоков уже можно делать любое здание. Процесс этот намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление перекрытий и стяжки

Легкий, но достаточно прочный материал великолепно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень просто сделать замес, разлить по основанию и выровнять. Даем время просохнуть. Можно приступать к финишному покрытию. Конструкция не требует дополнительного утеплителя и достаточно прочная. Совсем неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих объектах. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. К тому же материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работать с легкими бетонами, сначала нужно определиться, какая структура изделия интересует:

• плотная;
• пористая;
• крупнопоризованная.

В зависимости от этого выбирается рецепт изготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористой и крупнопоризованной смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С плотной смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетонов. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в самых простых условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

1. Для полов, стяжек, утепления перекрытий подойдет марка B0,35. Пропорции смеси такие: на кубометр полистирола берут 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 килограмм смолы древесно-омыленной и разбавляют 100 литрами воды.
2. Для заполнения стен в качестве прочного утеплителя уже делается бетон B0,75. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, его потребуется 160 кг, добавляется 75 килограмм речного песка, 9 кг полистирола и 5 кг латекса. Воды нужно 95 литров.
3. Для стеновых блоков лучше использовать марку B1,5. При изготовлении блоков из полистиролбетона своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 л воды.
4. Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность - B2,5. Естественно, надо брать уже больше цемента. Марки М300 нужно 180 кг, песок не применяется, полистерола - 11 кг, латекса - 5 кг. Все размешивается со 130 литрами воды.

Используемый инструмент

Для приготовления полистиролбетона своими руками особых приспособлений не нужно. Достаточно обычной мешалки и соответствующих емкостей. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Можно сделать из дерева, но лучше использовать промышленную металлическую. Работы проводить лучше в крытом помещении, чтобы просыхать готовые блоки могли под навесом.

При строительстве дома уже примитивной мешалки будет недостаточно. Можно приобрести небольшую активную бетономешалку и спокойно работать. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в большом количестве, например построить ферму, стоит подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки получались прочными, нужно бетонную смесь подвергать вибрации. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за хозяином, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное - усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

1. Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
2. Цемент покупается только качественный. Марка должна соответствовать заявленной в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
3. берутся только от известных производителей. Может, это покажется дороже, но качественные изделия быстро покажут свою экономичность.
4. Не забывайте про пластификаторы, они играют важную роль для придания бетону однородности.

Сейчас многие строители отказываются применять традиционные строительные материалы, отдавая предпочтение новой продукции, созданной благодаря современным технологиям. В этом нет ничего удивительного, ведь благодаря новым разработкам можно строить дома и другие конструкции, отличающиеся прочностью и долговечностью. При этом стоимость таких материалов нередко доступнее, чем стоимость традиционных средств. В частности, сегодня большую популярность приобрели полистиролбетон и пенополистиролбетон. Блоки из этого материала можно сделать в домашних условиях. Производство полистиролбетонных блоков позволит сэкономить средства на стройматериалы.

Полистиролбетон – один из видов легких бетонных растворов, которые представлены в форме композиционного строительного материала. В качестве ингредиентов, используемых при приготовлении, применяются гранулированный и полистирол портландцемент.

Преимущества и недостатки материала

Специалисты указывают на то, что , чем минусов. К преимуществам относят:

• безопасность для окружающей среды;
• долговечность (срок эксплуатации составляет более ста лет);
• огнеупорность (стройматериал способен выдерживать высокие температуры в течение длительного времени);
• гидрофобность;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• низкая теплопроводность ( толщиной 50 сантиметров соответствует кладке из кирпича толщиной больше одного метра);
• звукоизоляция.

Помимо этого полистиролбетон легко подвергается обработке механическими устройствами. Конструкции, при изготовлении которых использовался этот стройматериал, можно просверливать, распиливать, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав — универсальный строительный материал, соответствующий всем требованиям, однако и у него есть недостатки. В частности, как показала практика, после двадцати циклов заморозок, оттаиваний снижается прочность бетонных блоков: они постепенно трескаются и разрушаются.

Состав и пропорции

Пропорции пенополистиролбетона для 1 м3.

Производство блоков схоже с изготовлением других строительных смесей: в этом случае также важно тщательно придерживаться рецептуры и порядка проведения работ. Иными словами, инструкцию следует соблюдать максимально точно. Помимо этого, необходимо принимать во внимание, что полистиролбетон, равно как и остальные бетонные растворы, выпускается под разными марками. Строители могут изготавливать смеси с высокими теплоизоляционными свойствами, но с более низкими прочностными характеристиками. И наоборот, плотный материал, но с низкой теплоизоляцией. При этом технология изготовления будет зависеть от предназначения полистиролбетона.

Перед началом строительных работ необходимо узнать, каких пропорций нужно придерживаться, чтобы сделать высококачественный состав, который идеально подойдет для решения строительных задач, поставленных перед вами. Необходимо, чтобы технология производства полистиролбетона была соблюдена. При этом строителям важно применять качественное оборудование для производства полистиролбетона.

Соотношение компонентов (рецептура на один кубометр) разных марок смесей, которое специалисты проверили на практике, изготавливая полистиролбетон своими руками:

1. D200. Для замешивания необходимо придерживаться следующей рецептуры: 160 килограммов цемента (марка М400), полистирола – один кубометр, сто литров воды, один килограмм СДО.
2. D300. Необходимо использовать 160 килограммов М300 цементной смеси, 75 килограммов намывного песка, а также полистирол — 9 килограммов, латекс- 5 килограммов, вода — 95 литров.
3. D400. Понадобится 190 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 110 килограммов, полистирол — 10 килограммов, латекс — 4 килограмма, вода — 115 литров.
4. D500. Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, потребуется 215 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 180 килограммов, полистирол — 11 килограммов, латекс — 5 килограммов, вода — 130 литров.

Также специалисты повышают прочность полистиролбетонных конструкций, добавляя в составы специальные волокна, которые совместимы с портландцементом. После затвердевания специальные волокна позволят минимизировать микродеформации, вызванные колебаниями температур и усадкой при застывании состава.

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема. Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора. Также нужно тщательно взвесить все компоненты. Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью. Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки.

Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве . Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

1. Плотную;
2. Поризованную;
3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

• Экологически чист и безопасен;
• Не поддается горению;
• Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
• Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
• Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
• Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
• Универсален в использовании;
• Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

• Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
• Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
• Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Сфера применения

Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:

Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.

Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками

Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):

• Цемент – 160 кг;
• Гранулы полистирола – 30 кг;
• Вода – 100 л;
• Пластификатор – 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

• Цемент – Цемент – 190 кг;
• Гранулы полистирола – 10 кг;
• Песок – 110 кг;
• Пластификатор – 10 кг;
• Вода – 115 л.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

• Цемент – 215 кг;
• Полистирол – 11 кг;
• Песок – 180 кг;
• Пластификатор – 5 кг;
• Вода – 130 л.

Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.

Подготовка

Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.

Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.

Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.

Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы работ

Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

1. В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
2. Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
3. Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.

При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.

Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона

Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

• Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
• Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
• При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
• Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
• Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
• Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.

Сейчас многие профессиональные строители отказываются использовать классические строительные материалы, отдавая преимущество новой продукции, сделанной благодаря усовершенствованным современным технологиям — пенополистиролу, полистиролбетону. И в этом нет ничего удивительного, так как благодаря новым технологиям можно строить дома и прочие конструкции, отличающиеся крепостью и долговечностью.

На сегодняшний день также немалую известность и у домашних мастеров приобрёл пенополистирол, полистиролбетон. Блоки из данного материала можно произвести самостоятельно в домашних условиях. Изготовление полистиролбетонных блоков позволит сберечь средства на строительные материалы, так как цена их зачастую доступнее, чем стоимость традиционных строительных материалов.

Особенности материала

Полистиролбетон представляет собой вид простых (композитных) бетонов, и руководством по технологическим условиям эксплуатации является ГОСТ 51263-99. К главным преимуществам пенополистирола, полистиролбетона причисляют отличные теплоизоляционные характеристики, небольшую нагрузку на стены и основание, возрастание прочностных характеристик в ходе эксплуатации и вероятность изготовления непосредственно на строительной площадке. Также можно самостоятельно формировать блоки с разными требуемыми габаритами.

Полистиролбетон выделяется из прочей категории лёгких бетонов. Его уплотнённость не превышает 1800 кг/м3, однако, он крепче из-за существенной адгезии цемента и поверхности гранул полистирола. Тяжёлые и большие фракции щебня в этом бетоне отсутствуют. Изготавливаемые из него конструкции легко и просто поднять самому, что весьма важно при постройке частного жилья. В зависимости от непроницаемости, теплопроводимость полистиролбетона в сухом состоянии колеблется от 0,055 – 0,145 Вт, а паропроницаемость - 0,135 — 0,068 мг.

Отличают густую, поризованную и крупнопоризованную текстуру подобного бетона. Своими руками легче произвести первую разновидность , соблюдая технологию производства и пропорции (не требуются специализированные бетоносмесители).

Морозостойкость уступает у тяжёлых видов (от 20 вплоть до 100 циклов). Согласно данному обстоятельству блоки с прибавлениями полистирола при одинаковой крепости менее прочны. У автоклавных марок этот коэффициент больше. Полистиролбетон сделанный в бытовых условиях редко бывает больше F25. Однако сырье выигрывает в лёгкости и своих теплоизоляционных свойствах. Материал не подвергается влиянию УФ-лучей, природным воздействиям, обладает значимой адгезией и сберегает собственную малую теплопроводность при намокании. Надёжность теплофизических характеристик поясняется невысокой сорбционной влажностью (от4 до 8 %). Однако, в общем, полистиролбетон нужно защищать от влажности.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

Специалисты указывают на то, что конструкции из полистиролбетона больше имеют плюсов, нежели минусов.

К преимуществам причисляют:

Помимо этого, полистиролбетон свободно подвергается обрабатыванию механическими приспособлениями. Конструкции, при производстве которых применялся данный стройматериал, можно сверлить, пилить, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав - многофункциональный строительный материал, подходящий абсолютно всем условиям, однако, и у него есть минусы. В частности, как продемонстрировала практическая деятельность, после 20 циклов заморозок, оттаиваний уменьшается надёжность бетонированных конструкций. Они со временем покрываются трещинами и рушатся.

Приготовление блоков своими руками

Блоки из данного материала разделяют согласно маркам. В зависимости от предназначения смеси изменяется отношение частей и соответственно марка. С целью утепления достаточно сделать состав марки D 200-300.

Для изготовления утеплителя (D 200-300) нужно:

1. Цемента – 160 килограмм;
2. Гранул полистирола – 30 килограмм;
3. Воды – 100 л.;
4. Пластификатора – 1 килограмм.

Количество воды можно скорректировать в случае, если состав получился сухой либо слишком жидкий. Правильный состав получается однородным, без вспенивания. Он не должен крошится, однако, и не растекаться сильно.

Подготовка к производству

Самое главное — рецептура полистиролбетона . Смешивать составляющие допускается вручную. Для данного понадобится огромная ёмкость и лопата. При этом состав необходимо сгребать с концов и забрасывать в центр.

Быстрее и проще работа выйдет, в случае если в распоряжении есть бетономешалка. Однако пригодна исключительно форма принудительного воздействия, так как в гравитационном агрегате гранулы полистирола постоянно будут пребывать на поверхности и однородной смеси не получится.

Если состав будет использован для стяжки либо утепления, следует приготовить опалубку с армированием . Для производства строительных конструкций необходимы деревянные либо железные формы. Заранее их смазывают машинным маслом, изделия легко и просто отделялись. Формы могут быть разного размера, однако, чем они больше, тем выше возможность того, что блоки могут сломаться при извлечении.

Следует найти место для конечной просушки готовых изделий. Оно должно оберегаться от осадков и непосредственного солнечного света, хорошо проветриваться.

Самое главное в изготовлении смеси – соблюдение очерёдности загрузки компонентов в резервуар. Несложно сделать полистиролбетон своими руками, пропорции, главное, соблюдать. От этого зависит, в какой мере качественным выйдет сырье.

Полистиролбетон технология производства в бетономешалке:

Вся работа займёт не более 5-10 минут, после этого можно употреблять состав согласно предназначению. Как сделать полистиролбетон своими руками, видео покажет подробно.

В этом материале я расскажу об использовании полистиролбетона для выравнивания полов. Сразу внесу правку, мы его почти не используем в своей работе, так как полусухая стяжка, прочнее, дешевле и быстрее в изготовлении.

Понимание технологии и опыт у меня есть, но эта статья больше иноформационная.

Я расскажу вам о том, что это такое, сколько он стоит, как с ним работать, в чем состоят его плюсы и минусы в сравнении с другими востребованными и эффективными решениями.

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон представляет собой смесь из следующих ингредиентов:

• Портландцемента 400 марки
• Шариков (гранул) полистирола диаметром 2-5 мм
• Специальной воздухововлекающей (пенообразующей) добавки
• Пластификаторов и иногда – кварцевого песка

По своей структуре застывший материал я могу сравнить с пенобетоном, так как в нем тоже есть небольшие воздушные поры. Иногда песок не используется – в случаях, когда нужно получить особенно легкую смесь.

Ключевую роль в ее составе играет полистирол и воздух, так как они обеспечивают готовой стяжке те эксплуатационные свойства, которыми она отличается. В первую очередь это высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные свойства, а также малая масса, относительно невысокая паропроницаемость и слабое влагопоглощение.

Полистиролбетон поставляется в готовых к использованию блоках, плитах, в мешках в виде сухой смеси для приготовления непосредственно на объекте. На практике я нередко сталкивался с использованием этого материала не только при обустройстве стяжек, но и в строительстве при возведении простенков, перегородок.

Ниже я расскажу, как можно изготовить смесь для полистиролбетона самостоятельно своими руками. В этом нет ничего сложного – главное правильно соблюдать пропорции.

При использовании полистиролбетона в возведении несущих конструкций и перегородок я рекомендую учитывайте его прочностные характеристики и помнить, что он относится к классу негорючих, но в то же время не огнестойких материалов.

При строительстве конструктивных элементов используйте полистиролбетон более высокой плотности (500-600 кг) и покрывайте его сверху стяжкой ЦПС.

Стоимость полистиролбетона

Существующие марки полистиролбетона различаются между собой по плотности и коэффициенту теплопроводности, который колеблется между 0,125 и 0,075 единиц. На текущий момент мне известны следующие расценки: в изделиях (плиты, блоки), готовых к укладке,

Цена составляет 2700-3200 рублей, в зависимости от плотности. Стоимость одного кубометра сухой смеси с фасовкой в мешки – 3200-6800 рублей за кубометр в соответствии с плотностью (D160-D600).

Что касается стоимости работ по обустройству стяжки, то она составит 5000 рублей за заливку одного кубометра раствора. То есть, при толщине слоя 10 см обустройство одного квадратного метра стяжки обойдется вам в 500 рублей. Если необходимо сделать разуклонку, то стоимость работ повысится до 600 рублей за метр.

Вы можете провести и самостоятельное обустройство стяжки полистиролбетоном, если у вас есть элементарные строительные навыки и необходимый инструмент, и ниже я расскажу, как это сделать.

Преимущества и эксплуатационные особенности полистиролбетонной стяжки

За свою практику использования полистиролбетона я могу выделить ряд его преимуществ в стяжках:

• Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства – это ощутимая материальная экономия, так как вам не нужно тратить деньги на дополнительную изоляцию или вы можете свести эту статью расходов к минимуму
• Небольшая масса – при закладке в проект полистиролбетона как основы для стяжек, вы дополнительно экономите на обустройстве фундамента, так как нагрузок на несущие конструкции будет меньше
• Технологичность – материал легко пилится, сверлится, не требует использования специального оборудования при монтаже
• Устойчивость к воздействию грибка, плесени, низкий коэффициент влагопоглощения, а также экологическая чистота
• Морозостойкость, негорючесть

На полистиролбетонную стяжку можно укладывать практически все виды напольных покрытий.

Полистиролбетон как основу для стяжки можно использовать в жилых помещениях, но не в гаражах или пристройках технического и хозяйственного назначения. Это связано с меньшей прочностью полистиролбетонных стяжек в отличие от бетонных.

Недостатки полистиролбетонной стяжки

Также на практике я столкнулся и с недостатками полистиролбетонных стяжек, помимо относительно невысокой прочности, в связи с которой использовать полистиролбетон как основу для промышленных полов невозможно. Постоянные вибрационные нагрузки приведут к разрушению такого пола. Также на него невозможно монтировать тяжелое производственное оборудование.

Также я отметил у полистиролбетона и другие минусы, в числе которых:

• Содержание смол и полистерола - это химия и под температурой она разлагается
• Низкая эффективность при использовании крепежа – анкеров, саморезов, дюбелей, гвоздей. То есть, достаточно относительно небольшого усилия на вырывание, чтобы крепеж вылетел
• Высокая усадка в сравнении с пенобетоном или газобетоном – почти втрое выше
• Боязнь высоких температур и открытого огня – материал является негорючим, но не относится к классу огнестойких
• Для некоторых видов напольных покрытий потребуется укладка дополнительной цементно-песчаной стяжки
• Нет возможности получить идеально гладкую поверхность

В связи с этим я считаю, что оптимально использовать полистиролбетон при заливке стяжек в жилых комнатах: спальнях, детских, гостиных, где отсутствуют большие весовые и вибрационные нагрузки. Годится этот материал и для помещений с повышенным уровнем влажности – ванных, кухонь, столовых, прихожих.

Разновидности полистиролбетонных стяжек

Я могу выделить два основных вида полистиролбетонных стяжек – теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных. В первом случае используются смеси с меньшей плотностью и менее высоким коэффициентом теплопроводности. Они очень эффективны как утеплитель, но при этом выдерживают меньшие нагрузки.

Для стяжки лучше отказаться от такого варианта. Во втором случае потребуется более плотная смесь до 600 кг на кубометр, которая будет выдерживать более высокие нагрузки. Оптимальной плотностью для обустройства стяжек я считаю 400 кг на кубометр. Такая стяжка при высоких прочностных характеристиках будет обеспечивать превосходную теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Прочность или теплоизоляционные свойства?

При выборе сухой смеси или расчете пропорций исходите из того, какие эксплуатационные свойства вы хотите получить. Чем выше плотность, тем более прочной будет стяжка, но теплоизоляционные свойства несколько снизятся

.

Процесс изготовления стяжки

О процессе заливки стяжки из полистиролбетона я расскажу более детально. Начнем с подготовки рабочей поверхности. Здесь все как обычно – в первую очередь нужно освободить поверхность от любых остатков строительного мусора, грязи и пыли. Большие выступы, наплывы раствора сбиваются, а трещины заделываются специальной смесью.

После этого весь периметр помещения оклеивается специальной демпфирующей лентой, которая впоследствии будет защищать стяжку от возникновения трещин. Важно, чтобы она была наклеена на всю высоту стяжки с небольшим запасом.

Затем необходимо выставить маяки. Для этого я использую прямые деревянные бруски, металлические направляющие или шурупы. Уровень выставляется по лазерному нивелиру. Расстояние между маяками определяется в соответствии с длиной правила, которое планируется использовать.

Замес раствора

Один из наиболее важных этапов – это замес раствора. На практике я часто сталкивался с мелкими сложностями именно во время подготовки смеси. Я сразу рекомендую вам использовать бетономешалку или, в случае применения миксера – большую емкость с запасом объема.

Если вы используете сухую смесь в мешках, то строго следуйте рекомендациям производителя, не нарушая технологии. Сложнее обстоит дело, когда вы сами готовите смесь. Итак, от вас потребуется следующее:

• Сразу точно рассчитайте пропорции – ниже я приведу ориентировочные цифры для стяжки с усредненными эксплуатационными характеристиками. Разделите общий объем материалов на небольшие порции, чтобы вам было удобнее замешивать раствор, иначе пенополистироловые шарики будут разлетаться во все стороны и смесь получится неравномерной
• Подготовьте емкости и миксер или бетономешалку – с ней работать намного удобнее и качество смеси получается выше
• Залейте в емкость воду – примерно половину отмеренного объема, и добавьте в нее гранулы полистирола, хорошо перемешайте их, чтобы их поверхность смочилась
• Добавьте в емкость цемент и еще 30% от оставшегося объема воды, хорошо перемешайте до получения однородной массы. Все шарики полистирола должны обволакиваться цементным раствором равномерно
• В остатке воды разведите пенообразующую добавку и введите ее в раствор. Вымешивайте на протяжении нескольких минут, после чего смесь можно использовать по назначению

Что касается пропорций, то для получения полистиролбетона средней прочности с оптимальными теплоизоляционными свойствами вам понадобится на одну часть цемента использовать пять частей полистирола. Также я советую исходить из пропорции: 120 литров воды + 240 кг цемента + 1 кубометр гранул + 0,65% добавки для получения полистиролбетона плотностью 300.

Альтернатива пенообразователю

Если у вас не оказалось под рукой специальной пенообразующей добавки, то вы можете добавить в воду небольшое количество обычного моющего средства. В процессе вымешивания оно поспособствует образованию воздушных пузырьков, которые насытят смесь. Это не раз выручало меня на практике, и качество результата при этом не ниже, чем при использовании специальной добавки.

Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки

Перед заливкой готового раствора я рекомендую увлажнить поверхность водой или цементным молочком для лучшей адгезии и более легкого распределения раствора или же уложить строительный полиэтилен. Смесь аккуратно выкладывается между маяками так, чтобы возвышаться над ними на 1-2 сантиметра. Затем при помощи правила, как и в случае с обычной цементно-песчаной смесью, раствор выравнивается по маякам так, чтобы в стяжке не оставалось полостей. Использование армирующих сеток при этом не возбраняется.

Затем важно обеспечить отсутствие сквозняков, чтобы в течение суток раствор мог схватиться. После этого можно будет извлечь маяки (если используются демонтируемые маяки), а образовавшиеся полости заделать аналогичной смесью. Если стяжка заливается в помещении большой площади (от 30-ти метров и более), я всегда оставляю деформационные швы, чтобы впоследствии избежать растрескивания в результате термических деформаций основания.

Чтобы обеспечить правильное и качественное схватывание и набор прочности стяжки, укройте ее полиэтиленом и оставьте минимум на 7 суток.
Затем дайте ей набрать прочность в течение еще одной недели, и лишь после этого используйте самовыравнивающиеся смеси для финишной отделки.

В промышленных масштабах полистиролбетон заливается при помощи специального оборудования, как это показано на видео ниже.

Аналоги полистиролбетона и конкурентные технологии

Главными конкурентами полистиролбетона является пенобетон (изготавливается не автоклавным методом), а также газобетон (автоклавный). Они обладают схожими эксплуатационными свойствами (теплоизоляционными, звукоизоляционными, малой массой), но при этом еще и являются термостойкими, то есть, не боятся воздействия высоких температур и открытого огня. Но на практике я чаще сталкиваюсь с выбором между полистиролбетоном и сухой/полусухой или мокрой стяжкой. В таблице ниже я привел некоторые их сравнительные характеристики.

Вид стяжки
Сухая/полусухая стяжка	Отсутствие мокрых этапов, нет риска возникновения трещин, возможность использовать сразу после обустройства без ожидания набора прочности		От 600 рублей за квадратный метр при толщине 50-600 мм
Мокрая стяжка	Высокая прочность, небольшая цена, возможность набрать большой слой	Сложности обустройства и длительный срок застывания, набора прочности, большой вес, низкие теплоизоляционные свойства, риск растрескивания	От 500 рублей за квадратный метр при толщине слоя 5 см
Полистиролбетон с плотностью 500 кг	Возможность получить раствор нужной плотности, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, низкое влагопоглощение, относительно небольшая масса	Меньшая в сравнении с ЦПС прочность, уязвимость перед воздействием высоких температур и открытого огня	650 рублей за квадратный метр при толщине слоя 6 см и плотности D400
Листовая сборная стяжка ГВЛ (гипсо-волокнистый лист)	Отличается неплохими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями, относительно небольшим весом, полы можно использовать сразу	Боятся влаги, выдерживают меньшие в сравнении с ЦПС нагрузки, снижают эффективность теплых полов	От 800 рублей за квадратный метр

Из таблицы выше вы видите, что при практически одинаковой стоимости пенополистиролбетон отличается более высокими эксплуатационными характеристиками. Технология обустройства стяжки с его применением проста, а сам материал технологичен, удобен в работе. Все это делает его широко востребованным на строительном рынке, и я готов рекомендовать его, как для обустройства стяжек, так и в качестве конструктивного материала.