Как правильно подобрать дюбеля для бетона, а также закрепить их в стене. Выбираем дюбеля для крепления в бетон Что собой представляет классический дюбель

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В , к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь – не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в , не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой .

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Бетон – материал весьма разнообразный. Строительный раствор может включать самые разные компоненты, обладать очень разными показателями по плотности и проницаемости, и предназначаться для самых разных нужд. Соответственно, невозможно предложить универсальный крепеж, который годился бы для всех видов этого материала.

Итак, давайте узнаем для начала, какой дюбель лучше для бетона.

О креплении дюбелей для бетона расскажет специалист в видео ниже:

Дюбели для плотного бетона

По сути дела именно для установки в плотные полнотелые материалы дюбель и создавался. Его специфическая конструкция обеспечивает максимально плотный контакт с материалом, что обеспечивает максимально возможную силу трения. Эта сила удерживает очень тяжелые конструкции.

В зависимости от характера и вида дюбеля крепеж может фиксировать груз от 12 до 200 кг и это не предел.

Причем в данном случае сама по себе высокая плотность материала становится одним из гарантов высокой несущей способности. При растянутости бетона, трещинах, повреждениях плотность контакта становится меньше, что уменьшает несущую способность.

Анкерный дюбель для бетона (фото)

Конструкция

Секрет в конструкции изделия. Классический S-дюбель устроен следующим образом.

• Нераспорная часть – предупреждает контакт материала шурупа с базовым материалом и определяет диапазон возможного крепления. Большинство моделей не комплектуется шурупами или винтами, что позволяет подобрать оптимальный вариант. В некоторых случаях нераспорная часть снабжается буртиком, который обеспечивает осевую фиксацию дюбеля: изделие не проворачивается при завинчивании винта и не «проваливается» в материал.
• Распорная – при завинчивании дюбель расклинивается и деформируется, плотно обжимая стенки отверстия. Таким образом добиваются максимального контакта с материалом стены. Чтобы увеличить возникающую при этом силу трения, гильзу снабжают дополнительными приспособлениями:
  • стопорные элементы – усики, шипы, элероны. Предупреждают проворачивание изделия при закручивании крепежа;
  • осевой канал – сохраняет направление дюбеля;
  • выступающие элементы на распорной части – шипы, зубцы, уступы и так далее. При расклинивании они максимально тесно прижимаются к стенкам отверстия, увеличивая трение;
  • направляющий конус – самая нижняя часть гильзы, обеспечивает легкое вхождение в отверстие.

Распорная часть всегда имеет прорези, так как это облегчает деформацию дюбеля при креплении. Количество рассечений определяет число направлений распора. Чем их больше, тем лучше.

• Так, двухраспорная модель требует очень точного расположения и удержания направления при монтаже, поскольку оказывает неравномерное давление на стенки отверстия.
• Четырехраспорная гильза этого недостатка лишена и, кроме того, за счет более равномерного распределения давления в меньшей степени разрушает материал стены.

Существуют варианты, в которых распорная часть рассечений не имеет. Это дешевая, но и наименее эффективная конструкция, поскольку величина распора здесь минимальна.

Использование

• Классический вариант дюбеля , рассчитанный на крепление в и бетон, носит название общего назначения. В эту же категорию относят и удлиненные модели, предназначенные для установки в . Изготавливаются изделия из пластика, реже из металла: несмотря на более высокую несущую способность, их сложнее закреплять.
• Для фиксации в бетон, причем любой, применяют . Их особенность заключается в конструкции распорного тела. При погружении в полнотелый материал крепеж ведет себя как обычный распорный дюбель, то есть, создает крепление за счет силы трения и частично формы. В пустотелом или пористом материале изделие при завинчивании шурупа скручивается в упорный узел, обеспечивая прочную фиксацию. Монтаж таких моделей отличается от обычных, несущая способность изделия ниже, чем у распорного, а стоимость выше.
• Рамный дюбель – вариант распорного, который отличается удлиненной нераспорной частью, и предназначен для сквозного монтажа. Эта специфичность позволяет использовать крепеж и на материале, включающим пустоты, и на обычном бетоне и . Крепят таким образом рамы, дверные откосы, фасадную отделку и так далее. Несущая нагрузка у этого крепежа самая высокая.
• Гвоздевой дюбель – вариант для массового монтажа. Гильза дюбель-гвоздя для бетона устроена самым простым образом – двухраспорная, усы или зубцы отсутствуют. При креплении в дюбель забивается гвоздь, а не вворачивается винт, поэтому фиксировать гильзу, чтобы предупредить прокручивание, нет нужды. Крепеж дешевле других моделей, обладает меньшей несущей способностью, но удобней в монтаже.
• Дюбели для теплоизоляции – также рассчитаны на крепление в бетон и кирпич, однако могут удерживаться в более мягком материале, поскольку отличаются малым весом и фиксируют самые легкие материалы – теплоизоляцию.

Про дюбеля и анкерные болты для бетона расскажет этот видеоролик:

Факторы подбора

• Подбирают изделие в соответствии с поставленной задачей: если требуется фиксация тяжелой конструкции, необходимо выбрать распорный дюбель соответствующей мощности – диаметра и длины.
• Если же предстоит работа со старым бетоном, предпочтительнее универсальный крепеж, так как старый бетон становится неоднородным и содержит пустоты.
• Если речь идет о фиксации фасадной облицовки, необходимо воспользоваться рамным или фасадным дюбелем.

О том, какие лучше приобрести дюбели для газобетона, читайте ниже.

Дюбель-гвоздь для газобетона (фото)

Крепление для газобетона

Ячеистый бетон любого вида принципиально отличается низкой плотностью. Однако твердость и прочность самого материала при этом могут быть вполне достойными: низкую плотность обеспечивает пористость, а не вязкость материала. Такое сочетание свойств требует особого крепежа, так как добиться здесь плотного контакта со стенками отверстия возможности нет.

Для таких случаев разработаны дюбели, которые создают крепление за счет формы, а не сил трения. Универсальные дюбели вполне подходят для такого материала. При закручивании винта пластиковая гильза деформируется по мере возможности, образуя максимально плотный контакт с материалом стены. Единственным недостатком такого решения является высокая стоимость крепежа.

Существуют и специальные изделия для фиксации в пористый бетон.

• Закручиваемый дюбель – представляет собой конусообразную пластиковую втулку. Зубцы одинаковой величины в виде винтовой спирали располагаются по всей длине гильзы. В процессе закручивания втулка расширяется, и зубцы буквально ввинчиваются в пористый материал, образуя максимально возможную площадь соприкосновения. Такой упор обеспечивает вполне надежное крепление. Закручиваемый крепеж может выполняться из металла. Несущая способность его выше, но дюбель заметно дороже, так как требует дополнительной защиты от коррозии.
• Забивной – шуруп забивается, а не вкручивается. При этом гвоздь проходит дюбель насквозь, а втулка расширяется и «лопасти» формируют в пористом материале упорный элемент.
• Металлический дюбель для газобетона устроен несколько иначе. Гильза имеет рассечение по всей длине и при вкручивании винта расклинивается. При этом сегменты оснащаются выступами, вместе образующими спираль, более мелкую по сравнению с закручиваемым вариантом. Сочетание расклинивания и многочисленных упоров обеспечивает крепление.
• При установке дверных и оконных рам для крепления в применяют рамный дюбель . Для фиксации любых других конструкций это изделие не годится.

Подбирают крепеж исходя из множества условий. Учитывается и стоимость крепежа, и плотность материала, и вес конструкции, поскольку несущая способность изделий заметно отличается.

Разновидности изделий

Дюбели даже одинакового назначения, но от разных производителей отличаются своей конструкцией – наличием или отсутствием буртика, устройством фиксирующих и направляющих элементов, числом направлений распора и так далее. Касается это, прежде всего пластикового крепежа, в то время как конструкция металлического дюбеля для бетона практически неизменна.

Очевидно, что конструкционные особенности у изделий для плотного и будут разными. Однако общим является материал изготовления. Наилучшим решением являются благодаря сочетанию твердости и вязкости, чем, например, не может похвастаться металл.

• Полиэтилен – низкого и высокого давления. Является диэлектриком, устойчиво при температурах до -40 С, безопасен и плохо пропускает воду, не подвержен коррозии, гнили или плесени, стоек к большинству химически агрессивных веществ. К его главным недостаткам относится горючесть, поэтому если в строительных работах дюбель применяют без ограничений, то для крепления таких коммуникаций, как газопровод, использовать его не стоит.
• Полипропилен – также является диэлектриком, отличается больней твердостью и холодостойкостью, чем полиэтилен. Недостаток тот же – материал горюч и продолжает гореть после удаления источника огня.
• Полиамид – твердый, даже жесткий, но при этом обладает высокой вязкостью и с легкостью выдерживает деформацию. Кроме того, полиамид обладает вибростойкостью, устойчив к износу и не подвержен растрескиванию. Воспламеняется и горит после удаления источника огня.

В состав таких материалов часто вводят специальные добавки, уменьшающие склонность к воспламенению и даже придающие изделию способность к самозатуханию. По характеристикам лучшим считается крепеж из полиамида. Однако последний впитывает больше влаги, чем другие виды пластмассы, поэтому монтаж в дождливую или морозную погоду запрещен.

Металлический крепеж обеспечивает более высокую несущую способность, однако имеет и свои недостатки – склонность к коррозии.

• Чтобы защитить изделие, стальные дюбели и шурупы покрывают слоем .
• Возможно также изготовление крепежа из : этот вариант применяют на самых ответственных участках, поскольку стоимость его очень велика.
• Встречаются изделия из , но крайне редко: материал дорог и оправдывает себя только при эксплуатации в тяжелых условиях.

Дюбель и анкер для газобетона фасадные

Параметры

В какой-то мере характеристики и назначение полиамидных дюбелей регламентируется ГОСТом 26998-86. В какой-то мере, поскольку крепеж изготавливается и из других материалов, а также потому, что ГОСТ указывает лишь на 2 возможных диаметра изделия – для шурупа диаметром в 4 и 5 мм. Все остальные виды изделия, регламентируются ТУ или сертифицируются согласно европейским правилам, если речь идет об иностранном производителе.

Главной технической характеристикой дюбеля является его диаметр, точнее говоря, наружный диаметр, соответствующий размеру отверстия.

• Чаще всего предлагаемый размерный ряд включает 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм. Намного реже, но встречаются дюбели диаметром в 4, 7 и 20 мм.
• Длина изделия, как правило, не указывается. Но здесь «на руку» строителей играет определенная стандартизация крепежа, привязанная к стандартизации толщины закрепляемого материала и базового. Например, дюбель диаметром 6 мм почти всегда имеет длину в 30 мм, а крепеж с диаметром 8 мм – длину в 40 мм.

Для специальных случаев выпускаются изделия удлиненные: Fischer и Sormat, например, предлагают распорные дюбели для кирпича с большей длиной.

Особенностью распорных пластиковых дюбелей для бетона является соотношение диаметра гильзы и диаметра шурупа. Последний нечасто комплектует изделие, но подбирается в соответствии с точными требованиями. Причем гильзе с определенным диаметром соответствуют несколько шурупов.

Дело в том, что пластик материал с хорошей эластичностью, а при вкручивании шурупа с большим диаметром гильза распирается сильнее, что обеспечивает более надежное крепление.

Размерный ряд металлического крепежа намного скромнее. В большинстве случаев выпускаются изделия с диаметром в 6, 8 и 10 мм.

Изделия для газобетона представлены практически в тех же типоразмерах. Как правило, исключается максимальный диаметр и длина, поскольку пористый материал в любом случае не рассчитан на крепление в него слишком тяжелых конструкций.

• Из нейлона изготавливают дюбель для бетона и газобетона с диаметром от 4 до 16 мм, поскольку этот материал отличается самой высокой твердостью при хорошей вязкости.
• Крепеж из полиэтилена и полипропилена обычно ограничивается размерами от 5 до 10 мм.

Монтаж

Особенности установки дюбеля в бетон связаны с его конструкцией и характером материала. Методы отличаются, хотя в любом случае включают предварительное высверливание отверстий.

Технологии установки

На плотный бетон

Это классическое изделие закрепляется тоже вполне классическим образом.

1. В стене или потолке высверливают отверстие. Для высверливания в тяжелом бетоне годится и электродрель, и перфоратор. Важно подобрать сверло, диаметр которого в точности совпадает с диаметром дюбеля.
2. Глубина отверстия должна превышать длину крепежа на 3–5 мм. Правильнее всего, уточнить эти сведения в каталоге производителя, где указываются все необходимые параметры: минимальная глубина сверления, рекомендуемая нагрузка, толщина закрепляемого материала и так далее.
3. В отверстие вставляется гильза. При необходимости дюбель забивают резиновым молотком или обычным, если речь идет о металлическом изделии.
4. Через закрепляемый материал в гильзу вставляют шуруп и закручивают до тех пор, пока буртик не прижмется к поверхности материала. При этом распорная часть гильзы расширяется и фиксируется в стене.

Универсальный крепеж требует несколько иного обращения: шуруп в дюбеле прокручивают дважды. Монтаж производится тем же методом, но отверстию приходится уделить больше внимания: нужно точно рассчитать его глубину.

На пенобетон

Пористый материал, даже обладая достаточной прочностью, плохо поддается такого рода обработке. Все дело в невозможности образования плотного контакта. В результате и сверление, и крепление к материалу становится затруднительным.

1. При любом виде крепежа – закручиваемом, забиваемом, специальном, в пенобетоне высверливается отверстие. Однако делать это нужно крайне аккуратно и ни в коем случае не пользоваться перфоратором, поскольку последний разрушает материал. Диаметр сверла для отверстия должен быть меньше диаметра дюбеля: при сверлении в пористом материале отверстие в любом случае оказывается больше, чем диаметр сверла. При использовании нейлонового дюбеля разница составляет 1 мм, при установке – не менее 2 мм.
2. Глубина отверстия вычисляется по той же схеме – на 3–5 мм больше длины изделия. При фиксации универсального дюбеля эта разница увеличивается.
3. В отверстие с помощью инструмента или вручную вкручивают дюбель или забивают, если речь идет о забивном варианте.
4. Через закрепляемый материал закручивают шуруп. Предпочтительнее действовать отверткой, поскольку плотности фиксации может не хватить, и дюбель начнет проворачиваться вокруг своей оси.

Цена на работу и сами дюбеля для бетона, газобетона рассмотрены ниже.

Пистолет (пневмопистолет) для дюбелей с саморезами по бетону

Цена на работу и материалы

Распорный дюбель для бетона выпускают все производители: это самый распространенный и известный крепеж. Специальные изделия для пенобетона, однако, встречаются немногим реже, поскольку этот материал стал очень популярен в строительстве.

• Fischer – самая известная на российском рынке компания из Германии. Выпускает распорные дюбели из полиамида – типа S и SX, а также металлический крепеж для бетона. Стоимость изделия вполне доступна: нейлоновые дюбели для газобетона в зависимости от размера и конструкции, стоят от 1 до 34 р. за шт. Металлическая модель стоит дороже – от 31 р. за шт. Можно найти изделие и из латуни – 63 р. за шт. Крепеж для газобетона при тех же типоразмерах стоит выше – из-за особенностей конструкции. Пластиковое дюбели для бетона (газобетона) оценивается в 28–35 р. за шт, металлический крепеж для пенобетона стоит от 63 р. за шт.
• Sormat – финская компания, выпускает нейлоновый дюбель для бетона с диаметром от 5 до 12 мм. Изделия стоят от 155 р. за 500 шт – упаковка. Специальный крепеж для газобетона стоит куда дороже: упаковка из 25 шт. оценивается в 657– 897 р.
• KEW – германская компания, предлагает крепеж из полипропилена, полиамида и оцинкованной стали. Пластиковый вариант стоит от 1,26 до 3 р. за шт. Металлический, традиционно, дороже. Крепеж для газобетона в зависимости от типа изделия стоит от 1767 до 6650 р. за 1000 шт.
• Росдюбель – российская компания. Изготавливает полипропиленовый крепеж для бетона. Распорный дюбель стоит от 144 до 286 р. за упаковку – 1000 шт. Забивной крепеж для газобетона из нейлона стоит от 1,08 до 4,56 р. за шт.

Использование различного вида дюбелей при строительных и ремонтных работах обеспечивает куда более эффективное крепление, поэтому, как правило, их применение включено в услугу ремонта по умолчанию. На общую стоимость влияет только цена самого крепежа, так как может оказаться необходимым применение какого-то другого изделия.

Дюбели для бетона и газобетона – не универсальный крепеж, хотя есть и такой, а несколько видов изделия, обеспечивающего прочную фиксацию к материалам с разными свойствами. Применение соответствующего вида крепления – самое надежное решение.

О нейлоновых дюбелях для газобетона расскажет это видео:

Дюбель — качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону — рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие (размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить «дыру», где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

• распорный;
• бабочка;
• универсальный;
• гвоздь;
• фасадный;
• химический;

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

При проведении ремонта в квартире или установке и монтаже различных шкафчиков и полочек не обойтись без использования креплений различного типа. Когда речь идёт о надёжном креплении в монолитных зданиях, часто используют дюбель-гвозди для бетона. При правильном монтаже и соответствии предполагаемой нагрузки характеристикам выбранного крепежа ими можно надёжно зафиксировать металлические двери, различные предметы интерьера и прочие навесные конструкции.

Отличия и материал креплений

Самый распространённый вид дюбель-гвоздя состоит из цилиндрического корпуса, выступающего распорной частью, и шурупа или гвоздя.

На корпусе зачастую присутствуют дополнительные элементы, которые обеспечивают надёжную фиксацию и предотвращают прокручивание при установке. По краю расположена манжета, благодаря которой корпус не западает в просверленное отверстие во время монтажа.

По способу установки такие крепления делятся на устанавливаемые вручную при помощи молотка либо фиксируемые строительным пистолетом.

В зависимости от вида материалом для крепления могут выступать :

• пластмасса и различные ее виды: полиамид, полиэтилен, нейлон;
• металл и различные сплавы. Некоторые имеют защитное покрытие - оцинковку.

Изделия из пластмассы устойчивы к коррозии, являются диэлектриками, но несколько уступают металлическим по прочности и выдерживаемым нагрузкам.

Виды дюбель-гвоздей

Существует несколько видов креплений дюбель-гвоздями, и они имеют существенные отличия. Устройство металлического дюбеля для бетона отличается от крепления для стен из пенобетона. Когда речь идёт о стене из цельного кирпича, допустимо использовать дюбель-гвоздь по бетону, но для пустотелого кирпича такое крепление будет ненадёжным.

Существующие варианты крепежа :

1. Фасадный, он же «зонтик». Имеет большую шляпку и большую длину, так как рассчитан ещё и на слой изоляционного материала - минваты, пенополистирола и других. Сердцевина может быть изготовлена из металла или ударопрочных видов пластмассы - полипропилена, армированного полиамида.
2. Химический. Фиксируется при помощи капсул с клеевым составом. Бывает ампульного и инжекционного типа. В первом случае в отверстие вставляется ампула и вбивается дюбель, из повреждённой ампулы выходит состав, застывающий при контакте с воздухом. Использование креплений инжекционного типа требует специального клеевого пистолета, так как подобные составы являются двухкомпонентными. Срок застывания вирируется от нескольких часов до суток.
3. Для газобетона, иначе именуется как КВТ-крепёж. При его установке нарезается резьба, при этом не разрушается сам материал стены, чем и обеспечивается надёжное крепление. По заявленным характеристикам такой дюбель выдерживает нагрузку до 450−600 кг.
4. Универсальный. Этот вид можно использовать как для цельных поверхностей, так и для пустотелых. В момент установки гильза сворачивается и образует узел в пустотелой среде, что обеспечит максимальное сцепление и надёжную фиксацию.
5. Крепёж-бабочка. Втулка крепежа, чаще всего металлическая, при установке складывается, отчего этот вид и получил своё название. Используется для тонкотелых и пустотелых стен.
6. Распорный. Гильза такого крепления может быть трёх-, четырёх- и шестираспорной, иметь дополнительные усики. Резьба шурупа позволяет не вкручивать его, а вбивать молотком.
7. Рамный. Отличается удлинённой формой нераспорной части. Применяется при монтаже фасадов, окон. Используется также для кирпичных и бетонных стен.
8. Металлический дюбель для бетона. Чаще всего крепление таких дюбель-гвоздей к бетонной стене осуществляется с помощью пистолета, но также его можно установить с помощью молотка. К этому виду относятся дюбеля из латуни с резьбой, которые вкручиваются в просверленные заранее отверстия.

Параметры металлических креплений

В зависимости от размеров дюбелей для бетона варьируется и допустимая нагрузка на крепление. Значение имеет и материал, в котором оно установлено.

Таблица параметров .

H мин. - минимальная глубина отверстия. D макс. - максимальная толщина фиксируемого материала. 1 кг = 0.009 кН.

Порядок установки

Чтобы установить дюбель-гвоздь в бетонную стену, потребуется дрель или перфоратор со сверлом по бетону, молоток или отвёртка, гвоздь или керно, а также пылесос или небольшая кисточка. Сверло требуется со специальным наконечником.

Определившись с местом, где необходимо установить крепление, при помощи керна или гвоздя делается отметка, чтобы при сверлении отверстия само сверло не ушло в сторону. Глубина отверстия должна быть на 5– 7 мм больше используемого дюбеля .

Когда отверстие готово, необходимо очистить его от пыли с помощью кисти или пылесоса и вставить (вбить) втулку. Затем, в зависимости от типа используемого дюбеля, его вкручивают отвёрткой или вбивают .