Термоголовка raw k 5030. Видео принцип работы терморегуляторов. Некоторые «тонкости» монтажа термоэлементов серии RAW-K

Термоголовка raw k 5030. Видео принцип работы терморегуляторов. Некоторые «тонкости» монтажа термоэлементов серии RAW-K
Термоголовка raw k 5030. Видео принцип работы терморегуляторов. Некоторые «тонкости» монтажа термоэлементов серии RAW-K

ООО "Промарматура XXI век" предлагает широчайший ряд продукции фирмы Danfoss

Ряд продукции включает в себя: | | | | | | |
Компания Danfoss является самым большим в мире производителем радиаторных терморегуляторов. За многие годы компания Danfoss продала более 300 миллионов радиаторных терморегуляторов по всему миру, что позволяет экономить миллион литров топлива ежедневно и предотвращать вред, наносимый природе тоннами углекислого газа, соединениями серы и другими вредными веществами. Радиаторные терморегуляторы окупаются менее чем за два года, а стандартный срок их эксплуатации более чем 20 лет - прекрасная возможность для экономии денег и энергии.

Радиаторные терморегуляторы компании Danfoss производятся со встроенными и дистанционными датчиками для обеспечения оптимального функционирования; плюс широкий ряд клапанов и дополнительного оборудования составляют широчайший спектр нашей продукции.

Термостатические элементы серии RА 2000

Термостатические элементы серии RA 2000 - устройства автоматического регулирования температуры, предназначенные для комплектации радиаторных терморегуляторов типа RA. Радиаторный терморегулятор представляет собой пропорциональный регулятор температуры воздуха прямого действия с малой зоной пропорциональности, которыми в настоящее время оснащаются системы отопления зданий различного назначения. Терморегулятор RA cостоит из двух частей:

  • универсального термостатического элемента серии RA 2000;
  • регулирующего клапана с предварительной настройкой пропускной способности RA-N (для двухтрубных систем отопления) или RA-G (для однотрубной системы). Программа производства термостатических элементов серии RA 2000 включает:
  • RA 2994 и RA 2940 со встроенным температурным датчиком, защитой системы отопления от замерзания, диапазоном настройки температуры 5–26 °С, устройством для фиксирования и ограничения температурной настройки. В отличие от RA 2990 термоэле- мент RA 2940 дополнительно имеет функцию, обеспечивающую 100% перекрытие клапана терморегулятора;
  • RA 2992 - термоэлементы с выносным датчиком, защитой системы отопления от замерзания, диапазоном настройки температуры 5–26 °С, устройством для фиксирования и ограниче ния температурной настройки;
  • RА 2920 - термоэлементы с кожухом, защищающим от несанкционированного вмешательства, встроенным датчиком, защитой от замерзания, диапазоном настройки темпера- туры 5–26 °С, устройством для фиксирования и ограничения температурной настройки;
  • RА 2922 - термоэлементы с кожухом, защищающим от несанкционированного вмешательства, выносным датчиком, защитой от замерзания, диапазоном настройки температуры 5–26 °С, устройством для фиксирования и ограничения температурной настройки. RA 2992 и RA 2922 снабжены сверхтонкой капиллярной трубкой длиной 2 м, которая находится внутри корпуса выносного датчика, соединяя его с рабочим сильфоном термостатического элемента. В процессе монтажа трубка вытягивается на необходимую длину. Серия RА 5060/5070 - ряд термоэлементов дистанционного управления с защитой системы отопления от замерзания, диапазоном настройки температуры 8–28 °С, устройством для фиксирования и ограничения температурной настройки:
  • RА 5062 - с длиной капиллярной трубки 2 м;
  • RА 5065 - с длиной капиллярной трубки 5 м;
  • RА 5068 - с длиной капиллярной трубки 8 м;
  • RА 5074 - с длиной капиллярной трубки 2 + 2 м.

    Все термостатические элементы можно комбинировать с любыми регулирующими клапанами типа RA. Клипсовое соединение обеспечивает простое и точное крепление термоэлемента на клапане. Защитный кожух термоэлементов RA 2920 и RA 2922 предотвращает их несанкционированный демонтаж и перенастройку посторонними лицами. Технические характеристики радиаторных терморегуляторов типа RA соответствуют европейским стандартам EN 215–1 и российскому ГОСТ 30815–2002.

    Технические характеристики термостатических элементов серии RA 2000

    Основное устройство термостатического элемента - сильфон, который обеспечивает пропорциональное регулирование. Датчик термоэлемента воспринимает изменение температуры окружающего воздуха. Сильфон и датчик заполнены легкоиспаряющейся жид- костью и ее парами. Выверенное давление в сильфоне соответствует температуре его зарядки. Это давление сбалансировано силой сжатия настроечной пружины. При повышении температуры воздуха вокруг датчика часть жидкости испаряется, и давление паров в сильфоне растет. При этом сильфон увеличивается в объеме, перемещая золотник клапана в сторону закрытия отверстия для протока теплоносителя в отопительный прибор до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между усилием пружины и давлением паров. При понижении температуры воздуха пары конденсируются, и давление в сильфоне падает, что приводит к уменьшению его объема и перемещению золотника клапана в сторону открытия до положения, при котором вновь установится равновесие системы. Паровое заполнение всегда будет конденсироваться в самой холодной части датчика, обычно наиболее удаленной от корпуса клапана. Поэтому радиаторный терморегулятор всегда будет реагировать на изменения комнатной температуры, не ощущая температуры теплоносителя в подводящем трубопроводе. Тем не менее, когда воздух вокруг клапана все же нагревается теплом, отдаваемым трубопроводом, датчик может регистрировать более высокую температуру, чем в помещении. Поэтому для исключения такого влияния рекомендуется устанавливать термостатические элементы, как правило, в горизонтальном положении. В противном случае необходимо применять термоэлементы с выносным датчиком.

    Выбор типа термостатического элемента

    Термостатические элементы со встроенным датчиком

    При выборе термостатического элемента следует руководствоваться правилом: датчик всегда должен реагировать на температуру воздуха в помещении.

    Термостатические элементы со встроенным датчиком всегда должны быть расположены горизонтально так, чтобы окружающий воздух мог беспрепятственно циркулировать вокруг датчика. Не следует устанавливать их в вертикальном положении, так как тепловое воздействие на датчик от корпуса клапана и трубы системы отопления приведет к неправильному функционированию терморегулятора.

    Термостатические элементы с выносным датчиком

    Термостатические элементы с выносным датчиком следует применять, если: o термоэлементы закрыты глухой занавеской; o тепловой поток от трубопроводов системы отопления воздействует на встроенный температурный датчик; o термоэлемент располагается в зоне сквозняка; o требуется вертикальная установка термоэлемента. Выносной датчик термостатического элемента необходимо устанавливать на свободной от мебели и занавесок стене или на плинтусе под отопительным прибором, если там нет трубопроводов системы отопления. При монтаже датчика капиллярную трубку следует вытянуть на необходимую длину (максимум на 2 м) и закрепить ее на стене, используя прилагаемые скобки или специальный пистолет.

    Термостатические элементы серии RAW

    Термостатические элементы серии RAW - устройства автоматического регулирования температуры, предназначенные для комплектации радиаторных терморегуляторов типа RA. Радиаторный терморегулятор представляет собой пропорциональный регулятор темпера- туры воздуха прямого действия с малой зоной пропорциональности, которыми в настоящее время оснащаются системы отопления зданий различного назначения. Терморегулятор типа RA состоит из двух частей: универсального термостатического элемента серии RAW и регулирующего клапана с предварительной настройкой пропускной способности RA-N (для двухтрубных систем отопления) или RA-G (для однотрубной системы).

    Программа производства термостатических элементов серии RAW включает:

  • RAW 5010 - термостатический элемент со встроенным температурным датчиком;
  • RAW 5012 - термостатический элемент с выносным температурным датчиком;
  • RAW 5110 - термостатический элемент со встроенным датчиком и устройством 100% перекрытия клапана терморегулятора.

    Термостатические элементы серии RAW снабжены устройствами защиты системы от замерзания, фиксирования и ограничения температурной настройки. RAW 5012 снабжен сверхтонкой капиллярной трубкой длиной 2 м, которая смотана внутри корпуса датчика и соединяет выносной датчик с термостатическим элементом. В процессе монтажа трубу вытягивают на необходимую длину. Клипсовое соединение обеспечивает простое и точное крепление термоэлемента на клапане.

    Технические характеристики радиаторных терморегуляторов с термоэлементами серии RAW соответствуют европейским стандартам EN 215-1 и российскому ГОСТ 30815-2002.

    С целью предотвращения несанкционированного демонтажа термоэлемент может быть за- фиксирован на клапане с помощью специального фиксатора (см. Дополнительные принадлежности).

    Технические характеристики термостатических элементов серии RAW

    Основное устройство термостатического элемента - сильфон, который обеспечивает пропорциональное регулирование. Датчик термоэлемента воспринимает изменение температуры окружающего воздуха. Сильфон и датчик заполнены специальной термочувствительной жидкостью. Выверенное давление в сильфоне соответствует температуре его зарядки. Это давление сбалансировано силой сжатия настроечной пружины. При повышении температуры воздуха вокруг датчика жидкость расширяется, и давление в сильфоне растет. При этом сильфон увеличивается в объеме, перемещая золотник клапана в сторону закрытия отверстия для протока тепло- носителя в отопительный прибор до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между усилием пружины и давлением жидкости. При понижении температуры воздуха жидкость начинает сжиматься, и давление в сильфоне падает, что приводит к уменьшению его объема и перемещению золотника клапана в сторону открытия до положения, при котором вновь установится равновесие системы. Для исключения влияния теплого воздуха от греющего патрубка отопительного прибора рекомендуется устанавливать термостатические элементы, как правило, в горизонталь- ном положении. В противном случае необходимо применять термоэлементы с выносным датчиком.

    Термостатическиe элементы серии RAW-K

    Термостатические элементы серии RAW-K - автоматические регуляторы температуры с малой зоной пропорциональности. RAW-K предназначены для установки на клапа- ны терморегуляторов фирм Heimeier, Oventrop или MNG, встроенные в конструкцию стальных панельных радиаторов типа типа Biasi, Delta, DiaNorm, Diatherm, Ferroli, Henrad, Kaimann, Kermi, Korado, Purmo, Radson, Superia, Stelrad, Veha, Zehnder-Completto Fix. Термостатический элемент серии RAW-K имеет жидкостный датчик с диапазоном настройки температуры 8-28 °С и снабжен устройством защиты системы отопления от замерзания.

    Компания "Данфосс" выпускает 3 модификации термоэлементов серии RAW-K:

  • RAW-K 5030 со встроенным температурным датчиком;
  • RAW-K 5032 с выносным температурным датчиком;
  • RAW-K 5130 со встроенным датчиком и устройством 100% перекрытия клапана терморегулятора.

    RAW-K 5032 снабжен сверхтонкой капиллярной трубкой длиной 2 м, которая смотана внутри корпуса выносного датчика, соединяя его с рабочим сильфоном термостатического элемента. В процессе монтажа трубку вытягивают на необходимую длину. Термостатические элементы серии RAW-K соответствуют европейским стандартам EN 215-1 и российскому ГОСТ 30815-2002.

    Электронный радиаторный термостат Living eco

    Электронный радиаторный термостат Living eco® - программируемый микропроцессорный регулятор для поддержания заданной темпера- туры воздуха, преимущественно, в помещениях жилых зданий, обслуживаемых системой водяного отопления. Термостат предназначен для установки на кла- паны радиаторных терморегуляторов вместо традиционных термостатических элементов.

    В Living eco® установлены программы P0, P1 и P2, которые позволяют регулировать температуру в помещении в различные периоды суток.

    Программа P0 поддерживает постоянную температуру воздуха на протяжении всего дня. Программы P1 и P2 с целью экономии энергии могут снижать температуру в помещении в определенные периоды времени, что позволяет адаптировать работу системы отопления к образу жизни проживающих в нем людей.

    Термостат Living eco® поставляется в комплекте с адаптерами для его установки на клапаны терморегуляторов Danfoss, а также большинства других производителей. Установка и настройка термостата Living eco® не представляют сложности, на его панели имеются только три кнопки.

    Термостат Living eco® оснащен функцией открытого окна, которая отключает подачу теплоносителя в отопительный прибор при резком снижении температуры воздуха в помещении, что уменьшает потери тепла тем самым повышает эффективность работы системы отопления.

    Основные характеристики термостата:

  • обеспечение энергосбережения;
  • легкость монтажа;
  • простота настройки;
  • поддержание комфортной температуры;
  • функция "открытого окна";
  • функция тестирования клапана в летний период;
  • ПИД-закон регулирования, который обеспечивает точное поддержание температуры;
  • адаптивная подстройка времени выхода на рабочий режим после снижения температуры;
  • возможность задания различных температур для выходных и будних дней, а также до трех периодов в течение суток;
  • длительный срок службы одного комплекта батарей (два года);
  • функция ограничения предельных (мин./ макс.) температур;
  • блокировка для защиты от детей;
  • специальный режим длительного отсутствия, в течение которого помещение длительное время не эксплуатируется;
  • функция защиты системы отопления от замерзания;
  • дисплей с фоновой подсветкой;
  • автономное питание.

    Предварительно установленные программы

  • Программа без функции автоматического снижения температуры - поддерживает постоянную произвольно задаваемую температуру в течение суток. Энергосберегающая программа - снижает температуру до 17 °C в ночное время (22.30-06.00).Возможно изменение энергосберегающей программы. Расширенная энергосберегающая программа - снижает температуру до 17 °C в ночные часы (22.30-06.00) и в дневное время по рабочим дням (08.00-16.00). Возможно изменение расширенной энергосберегающей программы.

    Функция "длительного отсутствия" позволяет снизить температуру в помещении, когда оно не эксплуатируется. Период отсутствия и температура настраиваются произвольно потребителем.

    Выбор программ и их настройка производятся в соответствии с прилагаемой к термоэлементу инструкцией.

    Термоэлектрические приводы серии TWA

    Термоэлектрические мини-приводы серии TWA предназначены для двухпозиционного управления различными регулирующими клапанами в системах отопления и тепло- холодоснабжения местных вентиляционных установок.

    Привод оснащен визуальным индикатором хода, который показывает, в каком положении находится клапан - закрыт или открыт.

    Приводы TWA в зависимости от модификации могут использоваться с клапанами серий RA, RAV8 и VMT производства компании "Данфосс", а также с клапанами фирм Heimeier, MNG и Oventrop, имеющими резьбу для крепления привода M 30 х 1,5. В случае применения привода с другими типами клапа- нов клапан должен быть проверен на совместимость геометрии и обеспечение его закрытия. Питающее напряжение электропривода - 24 или 230 В. Клапаны могут быть нормально закрытыми при отсутствии напряжения (NC) и нормально открытыми (NO). Кроме того, нормально закрытый привод с питающим напряжением 24 В поставляется с концевым выключателем (NC/S).

    Клапаны терморегулятора c предварительной настройкой RA-N и RА-NCX Ду = 15 мм (хромированный)

    Регулирующие клапаны RA-N и RA-NCX пред- назначены для применения в двухтрубных насосных системах водяного отопления.

    RA-N оснащен встроенным устройством для предварительной (монтажной) настройки его пропускной способности в рамках следующих диапазонов:

  • Kv = 0,04-0,56 м3/ч - для клапанов Ду=10 мм;
  • Kv = 0,04-0,73 м3/ч - для клапанов Ду=15 мм;
  • Kv = 0,10-1,04 м3/ч - для клапанов Ду=20 и 25 мм.

    Клапаны RA-N и RA-NCX могут сочетаться со всеми термостатическими элементами серий RA, RAW и RAX, а также с термоэлектрическим приводом TWA-A.

    Для идентификации клапанов RA-N и RA-NCX их защитные колпачки окрашены в красный цвет. Защитный колпачок не должен использоваться для перекрытия потока теплоносителя через отопительный прибор. Поэтому следует применять рукоятку (кодовый номер 013G3300).

    Корпуса клапанов изготовлены из чистой латуни с никелевым покрытием (RA-N) или хромированные (RA-NCX).

    Технические характеристики клапанов RA-N и RA-NCX в комбинации с термостатическими элементами серий RA, RAW и RAX соответствуют европейским стандартам EN 215-1 и российскому ГОСТ 30815-2002, а размер присоединительной резьбы - стандарту HD 1215 (BS 6284 1984). Все радиаторные терморегуляторы, выпускаемые компанией "Данфосс", производятся на заводах, имеющих сертификат качества ISO 9000 (BS 5750).

    Для предотвращения отложений и коррозии клапаны терморегуляторов RA-N и RA-NCX следует применять в системах водяного отопления, где теплоноситель отвечает требованиям Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. В других случаях необходимо обращаться в компанию "Данфосс". Не рекомендуется использовать для смазки деталей клапана составы, содержащие нефтепродукты (минеральные масла).

    Настройка на расчетное значение производится легко и точно без применения специальных инструментов. Для этого следует произвести следующие операции:

  • снять защитный колпачок или термостатический элемент;
  • поднять кольцо настройки;
  • повернуть шкалу кольца настройки так, чтобы желаемое значение оказалось напротив установочной отметки "o", расположенной со стороны выходного отверстия клапана (заводская установка "N");
  • отпустить кольцо настройки.

    Предварительная настройка может производиться в диапазоне от "1" до "7" с интервалами 0,5. В положении "N" клапан полностью открыт. Следует избегать установки на темную зону шкалы.

    Когда термостатический элемент смонтирован, то предварительная настройка оказывается спрятанной и, таким образом, защищенной от неавторизованного изменения.

    Клапан терморегулятора с предварительной настройкой RA-N со штуцером для прессового соединения

    Клапан RA-N предназначен для применения в двухтрубных насосных системах водяного отопления с трубопроводами из меди или нержавеющей стали. Для соединения шту- цера клапана с трубопроводом требуются специальные обжимные инструменты. Корпус клапана по внешнему виду и техни- ческим характеристикам идентичен стан- дартным клапанам RA-N Ду = 15 мм. RA-N можно использовать с любыми типами термо- статических элементов серии RA или RAW, а также с термостатическими элементами особого дизайна типа RAX и термоэлектри- ческим приводом TWA-A.

    Регулирующий клапан RA-N оснащен встроен- ным устройством для предварительной (мон- тажной) настройки его пропускной способно- сти Kv в диапазоне от 0,04 до 0,73 м3/ч.

    Для идентификации клапанов защитный колпачок окрашен в красный цвет. Колпачок не должен использоваться для перекрытия регулируемой среды. В этих целях следует использовать специальную металлическую рукоятку (кодовый номер 013G3300). Корпус клапана изготовлен из никелирован- ной латуни DZR, а нажимной штифт - из нержавеющей стали. Штифт не требует смазки в течение всего срока эксплуатации клапана. Сальниковое уплотнение может быть заменено без опорожнения трубопроводной системы. RA-N следует применять в системах водяного отопления, где теплоноситель отвечает тре- бованиям Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. В других случаях необходимо обращаться в компанию "Данфосс". Не рекомендуется использовать для смазки деталей клапана составы, содержащие нефте- продукты (минеральные масла).

    Клапан терморегулятора с повышенной пропускной способностью RA-G

    Клапан терморегулирующий с повышенной пропускной RA-G предназначен для приме- нения, как правило, в однотрубных системах водяного отопления с насосной циркуляцией теплоносителя, отвечающего требованиям Правил технической эксплуатации электрических станций и тепловых сетей Российской Федерации. Клапан не рекомендуется использовать, если в теплоносителе присутствуют примеси минерального масла.

    RA-G оснащен сальником, который может быть заменен без опорожнения системы отопления. Нажимной штифт в сальнике изготовлен из хромированной стали и не требует смазки в течение всего срока эксплуатации клапана. Все исполнения клапанов RA-G сочетаются с любыми термостатическими элементами серии RA.

    Клапаны RA-G поставляются с серыми (для их идентификации) защитными колпачками, которые не должны использоваться для перекрытия потока теплоносителя. Поэтому должна применяться специальная металлическая сервисная запорная рукоятка (кодовый № 013G3300).

    Комплект терморегулирующей арматуры X-traTM для полотенцесушителей и дизайн-радиаторов.

    Терморегулирующий комплект X-tra™ специально разработан для полотенцесушителей. Он состоит из клапана терморегулятора, термостатического элемента и запорного клапана с дренажной функцией. Инновационное самоуплотняющееся присоединение клапанов к радиатору осуществляется с помощью резьбы одна вторая дюйма. Клапаны и термоэлемент выпускаются в белом, хромированном и стальном исполнениях, подходят к большинству полотенцесушителей. Данный комплект представляет из себя идеальное окончание полотенцесушителя. Привлекательный и компактный дизайн позволяет установить терморегулятор под полотенцесушителем параллельно стене, исключая случайные удары по нему.

    В номенклатуре представлены два типа терморегуляторов с различными принципами регулирования:

    • RAX, регулирующий температуру воздуха в помещении;
    • RTX, определяющий и регулирующий температуру воды на выходе из полотенцесушителя. Используемый на полотенцесушителях и настраиваемый на 5-10 °С свыше температуры в помещении, терморегулятор RTX обеспечивает постоянную температуру для сушки полотенец.
    Терморегуляторы имеют одинаковое оформление за исключением цифр шкалы настройки: на RAX - римские, на RTX - арабские.

    Клапан в сборе представляет собой корпус с двухсторонним самоуплотняющимся фитингом, который имеет два уплотняющих кольца: одно - для уплотнения соединения фитинга с полотенцесушителем, второе - для уплотнения соединения фитинга с корпусом клапана. Винт с внутренним шестигранником служит для обеспечения герметизации соединения корпуса клапана с фитингом. Если уплотняющие кольца не подходят к штуцерам полотенцесушителя, используется традиционный уплотняющий материал.

  • Я создаю интерпретатор, и на этот раз я нацелен на сырую скорость, каждый цикл синхронизации имеет значение для меня в этом (необработанном) случае.

    Есть ли у вас какой-либо опыт или информация о том, что происходит быстрее: Vector или Array? Все, что имеет значение, это скорость, с которой я могу получить доступ к элементу (получение кода операции), я не забочусь о вставке, распределении, сортировке и т.д.

    Теперь я собираюсь вылезти из окна и скажу:

    • Массивы, по крайней мере, немного быстрее, чем векторы с точки зрения доступа к элементу i.

    Мне кажется действительно логичным. С векторами у вас есть все эти функции безопасности и контроля, которые не существуют для массивов.

    (Почему) Я не прав?

    Нет, я не могу игнорировать разницу в производительности - даже если она такая маленькая - я уже оптимизировал и минимизировал каждую другую часть виртуальной машины, которая выполняет коды операций:)

    5 ответов

    Время доступа элемента в типичной реализации std::vector совпадает с временем доступа элемента в обычном массиве, доступном через объект-указатель (то есть значение указателя времени выполнения)

    Std::vector v; int *pa; ... v[i]; pa[i]; // Both have the same access time

    Однако время доступа к элементу массива, доступному как объект массива, лучше, чем оба вышеупомянутых доступа (эквивалент доступа через значение указателя времени компиляции)

    Int a; ... a[i]; // Faster than both of the above

    Например, типичный доступ для чтения к массиву int , доступный через значение указателя времени выполнения, будет выглядеть следующим образом в скомпилированном коде на платформе x86

    // pa[i] mov ecx, pa // read pointer value from memory mov eax, i mov , dword ptr

    Доступ к элементу вектора будет выглядеть примерно так же.

    Типичный доступ к локальному массиву int , доступному как объект массива, будет выглядеть следующим образом

    // a[i] mov eax, i mov , dword ptr

    Типичный доступ к глобальному массиву int , доступному как объект массива, будет выглядеть следующим образом

    // a[i] mov eax, i mov , dword ptr [ + eax * 4]

    Разница в перфомансе возникает из этой дополнительной команды mov в первом варианте, которая должна сделать дополнительный доступ к памяти.

    Однако разница незначительна. И он легко оптимизируется с точки зрения того, чтобы быть абсолютно одинаковым в контексте множественного доступа (путем загрузки целевого адреса в регистр).

    Таким образом, утверждение о том, что "массивы становятся быстрее" справедливо в узком случае, когда массив доступен непосредственно через объект массива, а не через объект-указатель. Но практическая ценность этой разницы практически ничто.

    Нет. Под капотом как std::vector , так и С++ 0x std::array найдите указатель на элемент n , добавив n к указателю на первый элемент.

    vector::at может быть медленнее, чем array::at , потому что первое должно сравниваться с переменной, в то время как последнее сравнивается с константой. Это функции, которые обеспечивают проверку границ, а не operator .

    Если вы имеете в виду массивы C-стиля вместо С++ 0x std::array , то нет элемента at , но точка остается.

    EDIT: Если у вас есть таблица опкодов, глобальный массив (например, с помощью extern или static linkage) может быть быстрее. Элементы глобального массива адресуются индивидуально как глобальные переменные, когда константа помещается внутри скобок, а коды операций часто являются константами.

    В любом случае, это преждевременная оптимизация. Если вы не используете какие-либо функции изменения размера vector , он выглядит достаточно, как массив, который вы можете легко преобразовать между ними.

    Вы сравниваете яблоки с апельсинами. Массивы имеют постоянный размер и автоматически распределяются, тогда как векторы имеют динамический размер и динамически распределяются. Что вы используете, зависит от того, что вам нужно.

    Как правило, массивы "быстрее" выделяются (в кавычках, потому что сравнение бессмысленно), поскольку динамическое распределение происходит медленнее. Однако доступ к элементу должен быть одинаковым. (Предоставленный массив, вероятно, скорее всего будет в кеше, хотя это не имеет значения после первого доступа.)

    Кроме того, я не знаю, о какой "безопасности" вы говорите, vector имеет множество способов получить поведение undefined так же, как массивы. Хотя они имеют at() , которые вам не нужно использовать, если вы знаете, что индекс действителен.

    Наконец, профиль и посмотрите на сгенерированную сборку. Никто не догадывается, что все решит.

    Для достижения достойных результатов используйте std::vector в качестве хранилища резервной копии и возьмите указатель на свой первый элемент перед вашим основным циклом или что-то еще:

    Std::vector mem_buf; // stuff uint8_t *mem=&mem_buf; for(;;) { switch(mem) { // stuff } }

    Это позволяет избежать любых проблем с чрезмерно полезными реализациями, которые выполняют проверку границ в operator , и упрощает одноэтапную операцию при входе в выражения, такие как mem_buf далее в коде.

    Если каждая команда выполняет достаточную работу, и код достаточно разнообразен, это должно быть быстрее, чем использование глобального массива с помощью незначительной суммы. (Если разница заметна, коды операций должны быть сложнее.)

    По сравнению с использованием глобального массива на x86 инструкции для такого рода отправки должны быть более краткими (нигде не должно быть 32-разрядных смещений), а для других целей, подобных RISC, должно быть меньше генерируемых команд (без запросов ТОС или неудобные 32-битные константы), так как обычно используемые значения находятся в кадре стека.

    Я не уверен, что оптимизация цикла отправки интерпретатора таким образом обеспечит хороший возврат вовремя вложенных средств - действительно, инструкции должны быть сделаны, чтобы делать больше, если это проблема, но я полагаю, t возьмите много времени, чтобы опробовать несколько разных подходов и измерить разницу. Как всегда в случае непредвиденного поведения, сгенерированный язык ассемблера (и на x86, машинный код, как длина инструкции может быть фактором) следует проконсультироваться, чтобы проверить на очевидную неэффективность.